皮帶機是對物品進行連續(xù)傳送的常見設備，有固定式的和移動式皮帶輸送機，主要用于貨物或者物料的裝卸、傳遞及運輸。輸送皮帶機跑偏是皮帶機運行過程中常見的故障之一，其中原因有多種，涉及到結構設計和安裝調(diào)試等等，在解決跑偏問題時，需根據(jù)情況靈活對待。

皮帶機跑偏指的是輸送帶偏離正常中心位置，偏向傳動滾筒一側。這種情況下如不及時糾正，輸送帶邊緣與機架就會相互摩擦，久而久之就會磨損甚至扯壞輸送帶。

皮帶機的跑偏原因歸結起來就是輸送帶兩側受力不均衡，如果皮帶兩端所受到的張力處于一種平衡的狀態(tài)下，是不容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象的，無論是剛安裝調(diào)試的新皮帶機或是磨損嚴重的舊皮帶機。

皮帶機首尾各有一個改向滾筒，分別安裝在機頭和機尾位置。頭部滾筒是安裝定位好的，其中心軸與機架垂直，尾部滾筒安裝有絲桿作為張緊裝置，可以通過調(diào)整絲桿上螺母的位置調(diào)整滾筒與機架的垂直度，直至最終皮帶機正常運行。

當滾筒與機架不垂直或者前后滾筒不平行的情況下，必然導致皮帶兩端張力不均衡，就容易導致皮帶機的跑偏。當輸送帶接頭連接不直的時候，也屬于此類情況。新皮帶機不存在輸送帶或托輥磨損的的問題，在安裝調(diào)試的時候注意皮帶接頭的銜接，根據(jù)情況調(diào)整前后滾筒與機架的垂直度。

輸送帶使用時間長了難免磨損老化，因此使用過程中要注意觀察，如果輸送帶偏離中心位置，就需要對張緊裝置進行調(diào)節(jié)，使其回到正常位置，避免進一步的損壞。

在輸送皮帶機使用的時候，物料在皮帶上的擺放位置也會影響皮帶機所受到的張力，放置物料的時候居中均勻放置，如果物料放置偏向一側，該側輸送帶受到的壓力就大，最終輸送帶就會逐漸偏向這一側，因此在使用過程中應避免這種情況的發(fā)生。

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