螺旋蛟龍葉片下料及加工工藝
蛟龍葉片是應(yīng)用于螺旋輸送機上的一種螺旋狀葉片。蛟龍葉片加工工藝控制及產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系著螺旋輸送機的輸送效果及設(shè)備的使用壽命。比較過去,葉片的生產(chǎn)采用自動化,這樣就保證了各個參數(shù)都能達到一個準確的數(shù)值,使組裝出來的輸送機達到很好的密封性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
過去螺旋輸送機葉片的加工與成形方法適合小批量生產(chǎn)。其工藝步驟是先計算出尺寸進行下料,加工出葉片內(nèi)外圓,切割出展開切角,然后對葉片進行加熱使其成螺旋狀,最后與軸管焊接在一起。這樣的操作雖然合乎規(guī)范,但是對于多型號生產(chǎn)時,還是非常麻煩的,而且采用加熱壓制的螺旋,免不了產(chǎn)生回彈,影響螺旋效果。
在實際生產(chǎn)中,切割單個蛟龍葉片的時候并不會切割出割切角,這樣第一省力,不那么麻煩計算和切割,第二也節(jié)省了材料,其效果其實都是一樣的。如果切割切角的話,成形螺旋的焊縫都在軸向上的一個位置,這樣容易產(chǎn)生應(yīng)力集中;而不切這個割切角的話,焊縫與焊縫依次錯位,相對來說就受力均勻了。
蛟龍葉片下料完成后,只需將單片螺旋沿直徑方向單面切開,按螺旋旋向?qū)⑶锌谙嗷デ似?,撬起量要大?倍的葉片厚度,按每節(jié)實體所需螺旋葉片數(shù)量為一組,相互焊接成摞摞狀,然后壓實并在外圓上用電焊點上幾點進行固定,在壓實的時候,葉片內(nèi)孔需要采用芯軸進行定位,這樣就避免了葉片間形成錯位。
焊接后的蛟龍葉片為了保證準確的尺寸數(shù)據(jù),可以采用車削加工,按照先內(nèi)后外的順序。經(jīng)車床加工出的葉片尺寸準確,大小統(tǒng)一,使用更為方便。當然如果是要求并不準確的螺旋蛟龍葉片,就不需要這樣精車了,直接套在軸管上邊進行拉伸即可。拉伸時葉片內(nèi)孔貼緊軸管即可,成形后將兩頭拉變形的葉片割掉,只保留中間部分,這樣一個完整的蛟龍葉片就做成了。
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