對輥擠壓式造粒機工作原理
擠壓造粒機是肥料生產(chǎn)中常用的一種造粒設(shè)備,而對輥式擠壓造粒機是這其中較為常見的一種。它采用將物料強制擠壓成形的方式來制成顆粒,整個過程無需干燥、冷卻,設(shè)備投資小。更為重要的是這種造粒方式由于是采用物理方法制成顆粒,整個過程沒有污染,也不會產(chǎn)生任何廢棄物,是一種非常環(huán)保的生產(chǎn)方式。這里本文就帶領(lǐng)大家了解一下對輥擠壓式造粒機的相關(guān)知識。
對輥擠壓式造粒機工作時是依靠兩個相向運動的造粒機輥皮將物料強制碾壓成形的。兩個圓柱狀輥皮上規(guī)律分布著半圓形的球狀窩窩,輥皮對著旋轉(zhuǎn)時,兩個半圓窩窩正好合成一個完整的球形模具,在里邊的物料就這樣被強制擠壓成球形顆粒。由于擠壓生產(chǎn)是連續(xù)性的,剛擠壓成形時顆粒與顆粒之間是連接在一起的,形成的一張布滿顆粒的料布,需要破碎輥將其打散,分成各個小圓顆粒,然后從篩網(wǎng)里篩分一下挑選出合格的顆粒。
擠壓式造粒機在生產(chǎn)顆粒肥料時,應(yīng)當注意的是兩個輥皮上的球窩應(yīng)對好位置,如果沒調(diào)整到位,就會在造粒時產(chǎn)生一定的錯位,無法生產(chǎn)出合格的顆粒肥料。另外就是形成顆粒后及時從輥皮的球窩中脫出,這樣才能實現(xiàn)不間斷生產(chǎn),如果形成的顆粒不及時脫出,就不會形成完整的顆粒,從而影響生產(chǎn)的正常進行。
成套設(shè)備布局緊湊,科學合理,技術(shù)先進。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高,能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復混肥造粒。
對輥擠壓造粒機優(yōu)勢:1、對輥擠壓式造粒機無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經(jīng)濟效益好。
2、復合肥對輥擠壓式造粒機動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術(shù)先進,生產(chǎn)成本低。
3、對輥擠壓式造粒機原料適用性廣,不僅應(yīng)用于肥料工業(yè),對融雪劑等各種化工原料都非常適用。
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